История одного заказа

В августе 2009 г. на Style Forum с одним из его участников с ником Святой мы договорились совершить совместный проект пошива ботинок. Он оплачивал только материалы и создание индивидуальной колодки. Наше взаимодействие осуществлялось без личного контакта. Изначально была выбрана модель обуви, которую Святому хотелось бы получить в результате осуществления заказа, - цельноскроенные черные оксфорды с перфорацией.  По инструкции, полученной от меня были сделаны основные замеры стопы Святого. Дополнительно делалась обводка стопы карандашом и ее отпечаток гуашью на листе бумаги. Далее - пересылка отпечатка через электронную почту или через факс, которые немного, кстати, искажают реальные размеры отпечатков.

                     

На основе выбранной модели (цельноскроенные оксфорды) был определен желаемый внешний вид обуви, по фото которой была изготовлена, индивидуальная колодка по снятым размерам. Вот финальное фото обуви.

Далее фото процесса создания ботинок и мои ответы на вопросы, которые задал мне по итогамзаказа пользователь Святой.

1. Сколько чистого времени ушло на изготовление данной пары обуви?

По технологии пошива считается, чем дольше обувь остается на колодках, тем лучше она будет держать форму в дальнейшей носке, в среднем я стараюсь этот процесс выдерживать в течение 2 недель, хорошо когда имеется пакет заказов тогда после пошива заготовок я делаю затяжку их на колодки и отставляю на полку и начинаю заниматься другой работой, на пошив данной пары ушло 10-12 дней , моя работа совершенно не терпит спешки.

2. Какая из приведенных на фото операций самая трудная / простая, самая трудоемкая / быстрая, любимая / нелюбимая - почему?

Из приведенных операций для меня они в принципе все простые, но по сути все важные основа любой обуви является стелька, как ее обрежешь по грани, таким и ботинок будет, криво обрежешь, и ботинок кривой получится стараюсь каждую операцию доводить до совершенства учитывая прежние ошибки, так как всю работу делаю сам очень люблю шить заготовки пришивать рант с подошвой (хотя эти операции самые трудные и ответственные) в принципе все нравиться, но очень не нравится заниматься изготовкой вкладных стелек и кожаных шнурков, , а почему сам не могу понять.

3. Какую модель обуви сложнее всего делать на заказ, оксфорды, дерби, split toe, мокасины, другое? 4. Какие элементы самые потенциально сложные в исполнении при заказе обуви - норвежский шов, целноскроенные детали, перфорация, другое?

Для меня сложные в смысле трудоемкости это оксфорды с густой перфорацией, где она прокладывается вдоль всех строчек ,сложно сделать цельноскроеную модель в которой например вместо швов как на оксфордах делается перфорация, норвежский шов в таком виде который встречается например на некоторых моделях Тестони я никогда не делал ,но делаю такой вид ранта ,когда он пришивается одним краем с наружной стороны туфля одновременно через верх и стельку ,а ко второму пришивается подошва и при этом получается что один шов проходит по бортику ботинка а другой где обычно на рантовой обуви и швы делаются с плетением наверное это и есть норвежский натуральный шов довольно сложный. От мокасин под заказ я отказался ,сплел себе из страуса на лето цельнокроеные в начале носки сидели плотно, а сейчас слетают с ноги нужно стельку утолщать и в построении модели очень много заморочек а в удобстве их трудно упрекнуть. В общем самая любимая обувь в пошиве это классика.

5. Сколько материалов необходимо на создание одной пары - кожи для верха, ниток, кожи для подошвы? На одну пару туфель уходит на верх 24-25 дм , на подкладку столько же ,на низ

если я не ошибаюсь, уходит 10-12 дм чепрака, на пришивку ранта 4 м ниток 1м на расход.

6. С каким типом кожи работать проще всего / сложнее (например, крокодил)? В работе легче всего с гладкими кожами с телячими,шевро(козлина)у них умеренная тягучесть и однородное лицо,с рептилиями потрудней из за их структуры,самый проблемотичный вид кожи лично для меня это страус,кожа обычно отдушистая,рисунок верха очень не ровный чепрачная часть покрыта фоликулами а вся остальная поверхность гладкая и приходиться умудряться в раскрое.

7. Можно ли создать обувь без единой капли клея и стоит ли это того? :) Можно при сборке верха, на сборку подошвы клей понадобится, результата не вижу .Клеем я пользуюсь казеиновым при сборке верха,а стельки вклеиваю каучуковым он нейтрален для кожи.

Один из нюансов который считаю важным, при пошиве обуви я не ругаюсь матом да и в жизни держусь этого правила, считаю что инфенральная лексика действует на человека разлагающе и на той продукции которую он выпускает будет негативный заряд может быть это мнение и спорное но я считаю так и всем кто берется за пошив советую оставить эту вредную привычку.

Результат заказа был готов. На автобусе из Ростова ботинки благополучно добрались до Москвы, где их встретил новый владелец, который в целом остался доволен заказом и позже будет еще один отчет об очередном его заказе.

                      

Секреты ремесла. Часть 1.

Недавно я получил заказ на пошив одной пары классических туфлей, заказ уйдет на остров Сахалин, я выслал человеку подробную инструкцию как снять с себя смерки и вот я начал процесс и мне бы хотелось показать как происходит это действо создание обуви практически состоящего на 90% из ручного труда. Мы с заказчиком решили на такой колодке сделать такую модель оксфордов без перфорации. 
Сначала я снимаю с колодки среднюю копию,путем обклеивания ее бумажным скотчем,на наружной стороне рисуется модель и потом этот рисунок с колодки вписывается в среднюю копию и получается вот такой "грунт" по которому делаются лекала для кроя .
Когда я изготовил лекала кроя, я делаю их раскладку на коже в данном случае это опоек (темный кофе с молоком) раскладка делается обязательно по тягучести кожи а тянуться она должна только в поперек колодки но не вкоем случае чтобы она тянулась вдоль.  
После того как крой готов делается спуск краев деталей на специальной машине под названием" Фортуна", эта операция нужна для загибки краев,по моему убеждению это намного улучшает вид обуви.  За этим уже следует пошив заготовки, я например очень люблю шить с лапкой вместо роль-пресса, сней получается очень красивая разглаженная строчка. На этом пока все и это только присказка а сказка впереди. 

Прошлые работы

На сегодняшний день я являюсь представителем забытой в России профессии сапожника. За годы работы мною были созданы более 50-ти пар обуви класса Luxe. Некоторые из cозданных мною ранее моделей обуви мне хотелось бы продемонстирововать Вам. Это некоторые из моделей, созданных за последние годы. Про самые последние мои заказы будут отдельные, более развернутые рассказы.
Большинство колодок по которым я шью обувь я могу сравнить с колодками Artioli и John Lobb. Колодка JL мне нравится, но в ней я не хожу,но как не странно на ней я больше всего пошил для Москвы. Лучшей считаю колодку, на которой сечение пучков более смещенно к носочной части, что улучшает посадку стопы в туфле.

На Вашу оценку выставляю свои работы в которых я вложил часть своей души и постарался воплотить в ней максимум комкомфорта и изысканой простоты,которая будет ненавязчиво подчеркивать статус обладателя этой обуви.

Cамый мой беспощадный критик это моя жена.Ей обычно нравится все гладкое да цельнокройное и от ее придирок я очень страдаю.Вообще моя задача встретить своего клиента,который мог бы сказать,что удобней обуви он еще не носили такие есть и впервую очередь их критика для меня ценна, даже в большей мере чем их похвалы.

По поводу своей заинтересованности в заказе, уточняющих вопросов и т.п. обращайтесь ко мне на электронную почту, мобильный телефон (указаны в моем профиле) или прямо в комментариях к постам. Спасибо!